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    利用水浸超聲C掃描系統檢測高純鋁靶材

    更新時(shí)間:2019-05-16      點(diǎn)擊次數:2190

     

    利用水浸超聲C掃描系統檢測高純鋁靶材

    1       概述

    1.1     目的

    安賽斯(中國)有限公司(ANALYSIS)接受某公司的委托,針對來(lái)樣高純鋁靶材,用水浸超聲C掃描系統進(jìn)行檢測。

    1.2     測試樣品簡(jiǎn)介

    客戶(hù)送來(lái)鋁靶材總計7塊,試塊編號如下表:

    編號

    試樣編號

    熱處理方式

    長(cháng)(mm)

    寬(mm)

    厚度(mm)

    1

    140227-101

    鑄件

    558

    271

    25

    2

    151002001-1

    鑄件

    572

    269

    18.5

    3

    150902044-631

    退火

    300

    140

    18.5

    4

    150902045-67

    軋制

    300

    135

    19

    5

    140301-67

    軋制

    300

    135

    19

    6

    140301-641

    退火

    308

    140

    20

    7

    150902044-57

    軋制

    300

    135

    19

    表一 樣品參數表

    2       測試概要

    2.1     測試要求

    利用自動(dòng)超聲波系統針對工件內部的宏觀(guān)缺陷進(jìn)行A/B/C-掃描檢測,并統計計算缺陷大小、位置、面積。

    2.2     測試環(huán)境與配置

    檢測條件:耦合劑為潔凈水,無(wú)氣泡、無(wú)灰塵、吳雜質(zhì),水溫大約控制在10℃-35℃

    檢測坐標:說(shuō)明:祥見(jiàn)設置

    水平臺及運行信號校準:利用水平尺對水槽進(jìn)行水平測量,來(lái)校準地面水平度。整體誤差不得大于0.02mm。

    運行信號校準:將探頭置于工件近端,然后將地面信號調到滿(mǎn)屏的50%,然后運行到遠端,此時(shí)信號應在42%-60%范圍內。

    2.3     測試參數

    項目名稱(chēng)

    參數

    備注

    傳感器

    傳感器A型:頻率10MHz,焦距1.5in,晶片尺寸0.5in

     

    通道的數字化設置

     

    A/D 延遲(us)

    56.613    

     

    A/D 寬度(us)

    10.925

     

    A/D 增益(dB)

    29.2

     

    靈敏度

    Ø0.4mm平底孔 底波80%+2dB表面補償

     

    采樣率選擇

    100

     

    AD設置

     

    低通濾波器

    17.5

     

    高通濾波器

    4

     

    脈沖/接收阻尼選擇

    低阻抗

     

    脈沖/接收頻率(MHz)

    10MHz

     

    脈沖/接收能量OZ

    2000 OZ

     

    門(mén)檻設置

     

    同步模式

     

    同步門(mén)檻

    49.6

     

    檢測門(mén)檻

    0.617

     

    開(kāi)始(us) 

    2.299

     

    寬度(us) 

    45.6

     

    C掃描運動(dòng)設置

     

    掃描范圍

    /

     

    掃描速度

    /

     

    掃查分辨率

    0.5

     

    表二 調試參數設置表

    UPK-T48HS

    2.4     測試方法(和工具)

    安賽斯(中國)有限公司(ANALYSIS)提供的多軸自動(dòng)超聲波水浸掃描系統UPK-T48HS。

    傳感器是10MHz ,焦距為1.5in的聚焦探頭。

     

     

     

     

     

     

     

    3       測試結果與缺陷分析

    10MHz 1.5in焦距傳感器

     

    探頭頻譜圖

     

    樣品

    151002001-1


    圖一 波形圖像及門(mén)檻設置

    (門(mén)一 監控底波變化 / 門(mén)二 監控缺陷波)

    圖二 Tube-B掃描結果圖


     


     

    圖三 缺陷監控成像圖

    樣品150902045-67

    圖五 波形圖像及門(mén)檻設置

    (門(mén)一 監控底波變化 / 門(mén)二 監控缺陷波)

    圖六 典型缺陷波形圖

    圖七 缺陷監控掃描圖

    針對樣品150902045-67進(jìn)行設置設定缺陷波幅值高于40%作為統計閾值,UTWIN軟件可針對缺陷進(jìn)行自動(dòng)統計計算分析,且列表。

    列表如下:

    圖八 軟件自動(dòng)標記缺陷

    聚類(lèi)

    位置

     

     

    幅度

     

     

    面積(mm*mm)(%)

     

    X(mm)

    Y(mm)

    厚度(mm)

    小(%)

    大(%)

    平均(%)

     

    #1

    176.315

    52.056

    16.484

    47.6

    92.6

    68.7

       6.75(0.02%)

    #2

    93.500

    91.000

    10.747

    48.1

    83.5

    66.5

       4(0.01%)

    #3

    317.000

    58.500

    8.166

    52.7

    89.2

    69.2

       2.75(0.01%)

    #4

    91.125

    27.313

    11.219

    50.9

    72.7

    61.1

       2(0.00%)

    #5

    200.500

    57.750

    8.569

    56.4

    85.6

    67.5

       1.5(0.00%)

    #6

    31.500

    12.100

    4.290

    52.5

    69.2

    60.3

       1.25(0.00%)

    #7

    120.600

    57.800

    9.334

    50.0

    82.4

    63.7

       1.25(0.00%)

    #8

    92.500

    27.000

    11.096

    47.5

    64.7

    54.5

       0.75(0.00%)

    #9

    267.500

    41.000

    4.616

    51.3

    61.7

    57.1

       0.75(0.00%)

    #10

    251.667

    52.667

    6.268

    48.6

    92.5

    69.3

       0.75(0.00%)

    #11

    240.000

    60.500

    8.618

    48.2

    75.4

    57.3

       0.75(0.00%)

    #12

    85.833

    136.167

    2.905

    54.0

    61.0

    56.8

       0.75(0.00%)

    #13

    237.750

    15.500

    4.449

    60.7

    70.4

    65.6

       0.5(0.00%)

    表三 150902045-67樣品缺陷自動(dòng)統計列表

     

     

    樣品140301-641

    圖九 波形圖像及門(mén)檻設置

    (門(mén)一 監控底波變化 / 門(mén)二 監控缺陷波)

    圖十 典型缺陷波形圖

    圖十一 缺陷監控掃描圖

     

    針對樣品140301-641進(jìn)行設置設定缺陷波幅值高于40%作為統計閾值,UTWIN軟件可針對缺陷進(jìn)行自動(dòng)統計計算分析,且列表。列表如下:

     

    圖十二 軟件自動(dòng)標記缺陷

    聚類(lèi)

    位置

     

     

    幅度

     

     

    面積(mm*mm)(%)

     

    X(mm)

    Y(mm)

    厚度(mm)

    小(%)

    大(%)

    平均(%)

     

    #1

    101.500

    142.000

    4.154

    47.5

    97.8

    67.5

       11(0.02%)

    #2

    72.000

    154.500

    4.839

    49.9

    95.9

    71.4

       7.75(0.02%)

    #3

    219.500

    133.500

    5.062

    47.7

    95.8

    65.2

       5.25(0.01%)

    #4

    62.211

    100.947

    9.878

    47.8

    86.5

    63.8

       4.75(0.01%)

    #5

    294.500

    131.000

    4.081

    48.9

    96.4

    71.8

       4.75(0.01%)

    #6

    32.765

    67.529

    5.612

    47.6

    96.7

    68.6

       4.25(0.01%)

    #7

    88.219

    46.031

    4.093

    49.5

    97.5

    71.0

       4(0.01%)

    #8

    93.767

    45.400

    4.159

    51.6

    94.4

    77.3

       3.75(0.01%)

    #9

    171.250

    97.679

    7.181

    47.6

    96.7

    68.7

       3.5(0.01%)

    #10

    50.500

    137.500

    5.207

    47.5

    94.1

    63.0

       3.25(0.01%)

    #11

    88.500

    139.500

    5.296

    51.0

    92.2

    63.8

       3.25(0.01%)

    #12

    111.000

    149.000

    5.261

    48.6

    95.8

    68.1

       3.25(0.01%)

    #13

    265.500

    132.000

    3.713

    48.4

    96.0

    71.0

       2.75(0.01%)

    #14

    102.273

    137.636

    4.380

    47.5

    97.6

    65.9

       2.75(0.01%)

    #15

    201.500

    138.500

    4.136

    47.6

    83.9

    64.1

       2.75(0.01%)

    #16

    73.000

    143.500

    4.619

    48.9

    85.1

    60.1

       2.75(0.01%)

    #17

    67.500

    146.000

    4.718

    49.2

    73.7

    55.6

       2.75(0.01%)

    #18

    196.000

    151.000

    5.619

    49.2

    96.1

    68.9

       2.75(0.01%)

    #19

    207.500

    151.500

    4.123

    48.7

    84.3

    60.2

       2.75(0.01%)

    #20

    105.000

    86.000

    3.418

    50.9

    97.0

    69.0

       2.75(0.01%)

    #21

    245.500

    132.000

    4.302

    56.6

    97.5

    75.6

       2.5(0.01%)

    #22

    199.950

    24.850

    4.343

    48.1

    87.4

    67.3

       2.5(0.01%)

    #23

    90.350

    105.550

    4.252

    48.3

    88.8

    64.7

       2.5(0.01%)

    #24

    101.500

    72.500

    6.821

    48.7

    97.2

    66.9

       2.5(0.01%)

    #25

    176.611

    23.944

    5.727

    59.5

    87.0

    71.7

       2.25(0.00%)

    #26

    204.000

    114.500

    4.104

    48.7

    93.3

    66.7

       2.25(0.00%)

    #27

    120.722

    151.333

    5.920

    47.8

    96.3

    60.2

       2.25(0.00%)

    #28

    110.000

    130.000

    4.560

    50.1

    91.0

    70.1

       2.25(0.00%)

    #29

    98.167

    130.278

    5.753

    48.0

    80.3

    63.6

       2.25(0.00%)

    #30

    89.500

    136.500

    4.432

    49.3

    88.4

    65.1

       2(0.00%)

    #31

    56.000

    149.000

    5.229

    52.5

    87.7

    66.4

       2(0.00%)

    #32

    255.000

    56.500

    4.163

    47.7

    71.5

    60.6

       2(0.00%)

    #33

    261.500

    122.000

    3.297

    57.1

    96.8

    70.1

       2(0.00%)

    #34

    241.500

    126.000

    5.174

    48.2

    81.1

    61.2

       2(0.00%)

    表四 140301-641樣品缺陷自動(dòng)統計列表

     

    (如需了解其他幾個(gè)樣品的分析結果,請聯(lián)系安賽斯(中國)有限公司工作人員。400 8816 976)

     

    4. 測試結論

    針對XXX來(lái)樣,總計7塊。其中,編號150902045-67;編號140301-67;編號14031-641;編號150902044-631樣品中出現超過(guò)標準要求的缺陷,具體參數詳見(jiàn)列表。

    其中,編號140227-101和編號151002001-1的掃描結果中,觀(guān)察缺陷波成像,未見(jiàn)明顯超出標準的缺陷,但是觀(guān)察底波成像,發(fā)現兩塊樣品的底波都存在局部的大幅度衰減,通過(guò)底波衰減形成的圖像,具有典型的規律化圖像。

    此類(lèi)典型的圖像,需要進(jìn)一步的金相觀(guān)察。是否判斷為宏觀(guān)的缺陷,需要進(jìn)一步技術(shù)驗證。

    據了解,CT技術(shù)并未作出此類(lèi)晶粒組織的圖像。



     

     

    C掃描底波衰減成像圖

    不同晶粒的純鋁金相圖(引用自參考資料)

    圖二十七 掃描對比圖

     

     

    聯(lián)系方式

    郵箱:info@analysis-tech.com

    地址:北京市海淀區建材城中路3號樓程遠大廈B座606

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